怎么控制比较适合的入磨物料水分以及粒度
发布日期:2013-07-01 17:50:53 来源:上海明工重型设备有限公司 作者: 浏览量:
在球磨机的工作过程中怎么控制比较适合的入磨物料水分以及粒度?一直以来都是企业比较关心的一个话题,今天明工的小编就为大家详细的讲解:
物料的水分直接影响着配料的准备性和球磨机的产量与电耗。当入磨水分偏大时,在运转过程中容易出现糊球、糊衬板、隔仓板堵塞现象,甚至出现“饱磨”而被迫停磨处理。一般情况下,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%的时候,干法粉磨作业基本上就没有办法进行,当水分偏低的时候,容易出现静电吸附团聚等效应,对球磨机的产量也会有大大的影响,这是大型水泥球磨机粉磨回转窑熟料时,在磨内喷水的原因之一。我们实践证明并得出当入磨物料平均水分在1.0%左右效果好。
降低入磨物料粒度,可降低单位产品电耗,据统计,破碎机电能的有效用率为30%左右,而球磨机电能有效利用率不足3%,为了实现“多破少磨”,减少入磨物料粒度。生产实践证表明,当入磨物料平均粒径从25mm分别降至5mm、3mm、2mm的时候,球磨机的产量分别会提高38%、53%、66%。当入磨物料粒度不宜过小,因随着破碎产品粒度的减少,破碎单位产品所消耗的功率在增加。对于一定的物料而言,进入球磨机的粒度存在一个佳值,在这点物料的破、磨综合能耗低,根据经验,佳入磨粒度一般为0.005D(D为球磨机筒体有效内径)。
现在很多行业都需要使用球磨机对物料进行研磨,上海明工重工是专业的从事矿山机械设备生产的大型企业,我们有专业的球磨机生产工艺,如果你需要相关的设备可以登录我们的网址:http://www.zkxk.net/进行详细的了解,也可以免费致电:15903649888进行一对一的交流与咨询,明工真诚为你服务。
物料的水分直接影响着配料的准备性和球磨机的产量与电耗。当入磨水分偏大时,在运转过程中容易出现糊球、糊衬板、隔仓板堵塞现象,甚至出现“饱磨”而被迫停磨处理。一般情况下,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%的时候,干法粉磨作业基本上就没有办法进行,当水分偏低的时候,容易出现静电吸附团聚等效应,对球磨机的产量也会有大大的影响,这是大型水泥球磨机粉磨回转窑熟料时,在磨内喷水的原因之一。我们实践证明并得出当入磨物料平均水分在1.0%左右效果好。
降低入磨物料粒度,可降低单位产品电耗,据统计,破碎机电能的有效用率为30%左右,而球磨机电能有效利用率不足3%,为了实现“多破少磨”,减少入磨物料粒度。生产实践证表明,当入磨物料平均粒径从25mm分别降至5mm、3mm、2mm的时候,球磨机的产量分别会提高38%、53%、66%。当入磨物料粒度不宜过小,因随着破碎产品粒度的减少,破碎单位产品所消耗的功率在增加。对于一定的物料而言,进入球磨机的粒度存在一个佳值,在这点物料的破、磨综合能耗低,根据经验,佳入磨粒度一般为0.005D(D为球磨机筒体有效内径)。
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